鋁鎳鈷磁鐵生產(chǎn)和加工是什么？

發(fā)布時間：

2022-09-02 11:21

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　　鋁鎳鈷磁鐵一般生產(chǎn)工藝為：燒結(jié)、回火處理后，生產(chǎn)大(大尺寸)坯料，經(jīng)機(jī)加工(包括切割、鉆孔)和研磨、表面涂層(涂層)處理，然后進(jìn)行磁體性能、表面質(zhì)量和尺寸精度測試，然后磁化、包裝和交付。

鋁鎳鈷磁鐵

　　鋁鎳鈷磁鐵機(jī)加工分為三類：

　　(1) 切割加工：將圓柱形和方形圓柱形磁鐵切割成圓形和方形薄片;

　　(2) 形狀加工：圓形和方形磁鐵加工成扇形、瓦形或槽形磁鐵或其他復(fù)雜形狀;

　　(3) 鉆孔加工：將圓棒和方棒磁鐵加工成圓柱形或方形圓柱形磁鐵。加工方法包括磨片加工、電火花加工和激光加工。

　　2.鋁鎳鈷磁鐵元件表面一般要求光滑，達(dá)到一定精度。毛坯交付的磁鐵表面需要進(jìn)行表面研磨。方形釹鐵硼永磁合金常用的磨削方法有平面磨削、雙端面磨削、內(nèi)圓磨削、外圓磨削等。圓筒通常用于無芯研磨、雙面研磨等。多工位研磨機(jī)用于瓷磚、扇形和VCM磁鐵。

　　磁鐵的合格與否不僅需要滿足性能標(biāo)準(zhǔn)，而且尺寸公差的控制直接影響其應(yīng)用。尺寸的保證直接取決于工廠的加工強(qiáng)度。加工設(shè)備隨著經(jīng)濟(jì)和市場需求不斷更新。更高效的設(shè)備和工業(yè)自動化的趨勢不僅滿足了客戶對產(chǎn)品精度日益增長的需求，而且節(jié)省了人力和成本，使其在市場上更具競爭力。

　　3.磁性涂層的質(zhì)量直接決定了產(chǎn)品的使用壽命

　　鋁鎳鈷磁鐵在150℃空氣中放置51天，會發(fā)生氧化和腐蝕。在弱酸性溶液中更容易腐蝕。為了使鋁鎳鈷磁鐵耐用，要求其使用壽命為20-30年。必須進(jìn)行表面防腐處理，以抵抗腐蝕介質(zhì)對磁鐵的腐蝕。目前，鋁鎳鈷磁鐵的制造業(yè)一般采用電鍍金屬、電鍍+化學(xué)鍍金屬、電泳涂層和磷化處理的方法。在磁體表面鍍一層附加墊片，將磁體表面與腐蝕性介質(zhì)隔開，以防止介質(zhì)侵入磁體。

　　1.一般有三種工藝：鍍鋅、鍍鎳+銅+鎳、鍍鎳+銅+化學(xué)鍍鎳。對于其他金屬電鍍要求，通常在鍍鎳后進(jìn)行其他金屬電鍍。

　　2.磷化也適用于某些特殊情況：(1)當(dāng)釹鐵硼磁體產(chǎn)品周轉(zhuǎn)和儲存時間較長，后續(xù)表面處理方法不明確時，磷化簡單易用;(2) 當(dāng)磁鐵需要環(huán)氧粘合劑粘合和涂漆時，膠水和油漆等環(huán)氧有機(jī)物的粘合力需要基體具有良好的滲透性能。磷化處理可以改善磁體表面的潤濕性。

　　3.電泳涂裝已成為廣泛應(yīng)用的防腐表面處理技術(shù)之一。因為它不僅與多孔磁體表面有良好的附著力，而且具有優(yōu)異的耐鹽霧腐蝕、耐酸堿腐蝕性能。然而，與噴涂相比，其耐濕熱性較差。

鋁鎳鈷磁鐵

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